耐用配件(jian)有缸體(ti),缸蓋,密封(feng)件(jian),制(zhi)動器,油泵(beng),安全閥等(deng)(deng)等(deng)(deng),而(er)螺(luo)桿(gan)式空壓(ya)(ya)機(ji)與活塞式空壓(ya)(ya)機(ji)不同(tong),螺(luo)桿(gan)式空壓(ya)(ya)機(ji)工作(zuo)原(yuan)理與活塞式空壓(ya)(ya)機(ji)不一樣(yang),設計就不同(tong),螺(luo)桿(gan)機(ji)空壓(ya)(ya)機(ji)易損(sun)配件(jian)有油濾(lv)芯,空氣濾(lv)芯,電(dian)磁閥,機(ji)油等(deng)(deng)等(deng)(deng),一般(ban)螺(luo)桿(gan)機(ji)空壓(ya)(ya)機(ji)的螺(luo)桿(gan)不容易損(sun)壞,使用壽命比較長久(jiu)。
耐用配件(jian)(jian)有(you)缸體(ti),缸蓋(gai),密封件(jian)(jian),制動器,油(you)泵,安全閥(fa)等(deng)等(deng),而螺(luo)(luo)桿式(shi)(shi)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)與活塞(sai)式(shi)(shi)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)不同(tong),螺(luo)(luo)桿式(shi)(shi)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)工作原理與活塞(sai)式(shi)(shi)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)不一(yi)樣,設計就不同(tong),螺(luo)(luo)桿機(ji)(ji)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)易損配件(jian)(jian)有(you)油(you)濾(lv)芯(xin),空(kong)(kong)氣(qi)濾(lv)芯(xin),電磁(ci)閥(fa),機(ji)(ji)油(you)等(deng)等(deng),一(yi)般螺(luo)(luo)桿機(ji)(ji)空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)的螺(luo)(luo)桿不容(rong)易損壞(huai),使用壽命比較長久(jiu)。
按期保護維護:
一、為了使空壓機(ji)可(ke)以正常牢靠地運(yun)轉,包管機(ji)組(zu)的運(yun)用壽命,須(xu)制訂具(ju)體(ti)的維護(hu)方案(an),執行(xing)定人操作、按(an)期維護(hu)、按(an)期反(fan)省(sheng)保護(hu),使空壓機(ji)組(zu)堅(jian)持潔凈(jing)、無油、無污(wu)垢。
A.按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機系統內的(de)壓力都已(yi)釋放,與其它壓力源已(yi)離隔,主電路上的(de)開(kai)關曾經斷開(kai),且已(yi)做好禁絕合閘的(de)平安標(biao)識。
B.新置辦的(de)空(kong)壓機初次(ci)運轉500小時(shi)須改(gai)換新油(you),今后(hou)按正常換油(you)周(zhou)期每(mei)2000小時(shi)改(gai)換一次(ci),年(nian)運轉缺乏(fa)4000小時(shi)的(de)機械應每(mei)年(nian)改(gai)換一次(ci)。
C.油過濾器在(zai)第一次開機運轉300-500小時必需(xu)改換,第二次在(zai)運用2000小時改換,今(jin)后(hou)則按正常工夫(fu)每2000小時改換。
D.維修(xiu)及改換空氣過濾器或進(jin)氣閥時切記(ji)避免任(ren)何(he)雜(za)物落入緊縮機(ji)(ji)主機(ji)(ji)腔內。操作時將主機(ji)(ji)進(jin)口(kou)封鎖,操作終了后,要用手按主機(ji)(ji)轉變偏(pian)向扭轉數圈,確定(ding)無任(ren)何(he)障礙,才(cai)干開機(ji)(ji)。
E.在(zai)機械(xie)每(mei)運轉2000小時左右須反省皮(pi)帶(dai)的松緊度,假(jia)如皮(pi)帶(dai)偏松,須調整,直至(zhi)皮(pi)帶(dai)張緊為止;為了維護皮(pi)帶(dai),在(zai)整個進程中需避(bi)免(mian)皮(pi)帶(dai)因受油污染而報廢。
F.每次換(huan)油(you)時(shi),須(xu)還(huan)改換(huan)油(you)過濾(lv)器。
二、潔凈冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi):空(kong)壓(ya)機每運(yun)轉2000h左(zuo)右(you),為(wei)肅(su)清散熱外(wai)(wai)表(biao)(biao)塵土,需將(jiang)電扇支(zhi)架上(shang)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)吹(chui)掃(sao)孔蓋(gai)翻開,用吹(chui)塵機對冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)進(jin)(jin)行吹(chui)掃(sao),直至散熱外(wai)(wai)表(biao)(biao)塵土吹(chui)掃(sao)潔凈。尚(shang)若(ruo)散熱外(wai)(wai)表(biao)(biao)污(wu)垢(gou)嚴峻,難以(yi)吹(chui)掃(sao)潔凈,可將(jiang)冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)卸下,倒出(chu)冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)內的(de)(de)油(you)并將(jiang)四個進(jin)(jin)出(chu)口封(feng)鎖以(yi)避(bi)免污(wu)物進(jin)(jin)入(ru),然后用緊縮空(kong)氣吹(chui)除兩面的(de)(de)塵土或用水(shui)沖刷(shua),吹(chui)干外(wai)(wai)表(biao)(biao)的(de)(de)水(shui)漬(zi)。裝回原位(wei)。切記!勿用鐵刷(shua)等硬物刮除污(wu)物,以(yi)免損(sun)壞散熱器(qi)外(wai)(wai)表(biao)(biao)。
三、排(pai)放冷凝(ning):空(kong)氣中(zhong)的水(shui)分能(neng)夠(gou)會(hui)在在油(you)氣別離罐中(zhong)凝(ning)聚,特殊是在濕潤天色(se),當(dang)排(pai)氣溫度低于空(kong)氣的壓(ya)力露(lu)點或(huo)停機冷卻時(shi),會(hui)有更多的冷凝(ning)水(shui)析(xi)出。油(you)中(zhong)含有過多的水(shui)份(fen)將會(hui)形成光滑油(you)的乳化(hua),影響機械的平安運(yun)轉,如:
1、形(xing)成緊(jin)縮機主機光滑不良;---油氣(qi)別離結(jie)果變差(cha),油氣(qi)別離器壓差(cha)變大;
2、惹起(qi)機件銹蝕。因而,應依據濕度狀況制訂冷凝水排(pai)放工夫表。
冷凝水(shui)的排放辦法:應在(zai)機械(xie)停機、油氣別離(li)(li)罐(guan)內無壓力(li)、充(chong)沛(pei)冷卻(que)、冷凝水(shui)獲(huo)得充(chong)沛(pei)沉淀后(hou)進行,如(ru)早上開機前。①擰出(chu)油氣別離(li)(li)罐(guan)底部的球(qiu)(qiu)閥前螺堵(du)。②遲(chi)緩(huan)翻開球(qiu)(qiu)閥排水(shui),直到有油流出(chu),封閉球(qiu)(qiu)閥。③擰上球(qiu)(qiu)閥前螺堵(du)。
四(si)、平(ping)安(an)閥(fa):平(ping)安(an)閥(fa)在整機(ji)出廠(chang)前(qian)已調(diao)定(ding),不倡導用戶擅自調(diao)整平(ping)安(an)閥(fa)。如確需調(diao)整,則應在本地勞(lao)動平(ping)安(an)部分或維修(xiu)人(ren)員指點下進行。
五、維護任務建議:對普通用(yong)戶,供(gong)應(ying)一(yi)些緊(jin)縮機(ji)維護建議,用(yong)戶可參考執行。
1、每周:a.反省機組有無(wu)異常(chang)聲響和走漏; b反省儀表讀(du)數能否 ;c.反省溫度顯示能否顯示正(zheng)常(chang)。進口泵(beng) 閥門
2、每(mei)月:a.反(fan)省機內能否有銹蝕(shi)、松動之(zhi)處,若(ruo)有銹蝕(shi)則(ze)去銹上(shang)油或涂漆(qi),松動處上(shang)緊; b.排放冷(leng)凝水。
3、每三(san)個月:a.肅清冷卻器(qi)表面(mian)面(mian)及(ji)電扇罩、扇葉(xie)處的塵(chen)土;b.加注光滑油于電念頭軸承上;c.反省軟管有無老化、決裂景象(xiang); d.反省電器(qi)元(yuan)件,潔凈電控箱。
六、緊(jin)縮機補(bu)(bu)油(you)(you):在運轉(zhuan)形態下,緊(jin)縮機的(de)油(you)(you)位應堅持(chi)在最(zui) 低(di)與高(gao)油(you)(you)位之間,油(you)(you)多會影(ying)響別離結果,油(you)(you)少會影(ying)響機械光滑(hua)及冷卻(que)功能,在換油(you)(you)周期內(nei),假如(ru)油(you)(you)面低(di)于最(zui) 低(di)油(you)(you)位,應實(shi)時增(zeng)補(bu)(bu)光滑(hua)油(you)(you),辦法是:①停機等內(nei)壓釋放終了(le)(確認(ren)系(xi)統無壓力),拉下電源總開(kai)關。 ②翻(fan)開(kai)油(you)(you)氣(qi)別離罐(guan)上(shang)的(de)加油(you)(you)口,增(zeng)補(bu)(bu)過量的(de)冷卻(que)光滑(hua)油(you)(you)。 ③空氣(qi)緊(jin)縮機正常運轉(zhuan)后的(de)換油(you)(you)工夫拜(bai)見(jian)按(an)期維護(hu)保護(hu)表。
故障分析:
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業生產中,了解螺桿式空壓機故障顯得較重要。
1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應在正常刻度范圍;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低
出現此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉);傳動系統不正常;環境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最 小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載
可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏小;接線松動;機組設定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;